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塑料中添加熒光增白劑，能有效的使產(chǎn)品增白、增亮，但生產(chǎn)出來的塑料制品，每批產(chǎn)品之間往往發(fā)生色差情況，有時(shí)即使是一批產(chǎn)品之間的顏色也出現(xiàn)較大差異。對此，技術(shù)人員和操作者必須認(rèn)真對待，不斷總結(jié)，及時(shí)采取措施予以克服。這里哲源小編就從實(shí)踐的角度出發(fā)，歸納出一些色差類型、造成原因及解決措施。

一、熒光增白劑引起色差

主要原因：1、增白劑生產(chǎn)廠家或批號(hào)不同2、對所使用的的增白劑未作分析對比就盲目投入使用3、增白劑細(xì)度不一致4、增白劑存放時(shí)間過長導(dǎo)致變質(zhì)5、增白劑耐熱等性能差，在加工中引起色變。

解決措施：1、使用前要注意增白劑的生產(chǎn)單位及批號(hào)，如不吻合，應(yīng)微試驗(yàn)后再確定用量。生產(chǎn)同一批量制品，力求使用相同廠家和相同牌號(hào)的產(chǎn)品。2、凡進(jìn)廠的增白劑一律要經(jīng)過檢驗(yàn)分析后才使用，杜絕一些色差較小的投入生產(chǎn)3、經(jīng)分析確認(rèn)后，調(diào)換細(xì)度基本一致的增白劑4、保管不當(dāng)或存放過久的最好不用5、選擇耐熱、耐酸等性能優(yōu)良的著色劑使用。

二、計(jì)量器具引起色差

主要原因：1、天平、臺(tái)秤靈敏度偏2、砝碼等有較大誤差

解決措施：1、加強(qiáng)維護(hù)，定期檢修2、檢查校驗(yàn)砝碼，使之達(dá)到一定精確度

三、計(jì)量操作引起色差

主要原因：1、天平或臺(tái)秤放置歪斜2、操作計(jì)量時(shí)受震動(dòng)3、舀料瓢勺或秤盤污4、操作者將示值刻度讀錯(cuò)

解決措施：1、按要求放平計(jì)量器具2、計(jì)量時(shí)避免震動(dòng)平臺(tái)或天平、臺(tái)秤3、一種增白劑用一個(gè)專用瓢勺，切忌混用。將秤盤內(nèi)、外黏附的增白劑或其他物質(zhì)清除千凈4、加強(qiáng)計(jì)量責(zé)任心，進(jìn)行計(jì)量復(fù)核，確保計(jì)量正確。

四、加工工藝引起色差

主要原因：1、配方中穩(wěn)定劑、填料等品種和用量的變化，影響增白劑對物料的覆蓋，從而引起制品顏色變化2、增白劑在物料中混合對分散不均3、加工成型中超出正常工藝條件，特別是加工溫度超過增白劑的耐熱溫度。

解決措施：1、變更配方中不同種類或用量的助劑時(shí)，對增白劑的用量等也應(yīng)該考慮2、嚴(yán)格控制物料混合工藝，選擇增白劑在樹脂中最佳混合分散的溫度和時(shí)間3、嚴(yán)格遵守加工成型的工藝規(guī)范。